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喷砂工艺 一、阿里扎达功能或用途 1.工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、阿里扎达热处理件表面的残盐和氧化层、阿里扎达轧制件表面的氧化层、阿里扎达锻造件表面的氧化层、阿里扎达焊接件表面的氧化层、阿里扎达铸件表面的型砂及氧化层、阿里扎达机加件表面的残留污物和微小毛刺、阿里扎达旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2.工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、阿里扎达刷镀工艺、阿里扎达喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、阿里扎达涂层和粘接件之间的附着力. 3.改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4.工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、阿里扎达主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、阿里扎达磨料粒度、阿里扎达本地磨液浓度、阿里扎达本地喷射距离、阿里扎达本地喷射角度、阿里扎达本地喷射时间、阿里扎达本地压缩空气压力等. 三、阿里扎达本地环保特点 1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5.主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P 磨料的类型(S) 喷枪的距离(H)、阿里扎达本地角度(θ).




不锈钢表面处理的重要性 表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、阿里扎达电镀、阿里扎达钝化、阿里扎达着黑色、阿里扎达着彩色、阿里扎达化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、阿里扎达存在毛刺、阿里扎达形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、阿里扎达毛刺、阿里扎达不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果. 处理去除的污物 不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类. 有机污物.包括矿物油(诸如柴油、阿里扎达机油、阿里扎达凡士林、阿里扎达石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、阿里扎达茶油、阿里扎达菜籽油、阿里扎达猪油、阿里扎达牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、阿里扎达切削油、阿里扎达睡火抽、阿里扎达磨光膏和抛光膏以及手指印. 无机污物.包括泥土、阿里扎达尘埃颗粒、阿里扎达热处理时生成的氧化物 不锈钢制件预处理的步骤 表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度. 除油.除净表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织



空气压力对清理效率的影响 空气压力(喷嘴出口处的压力)与清理效率成正比,其表达式为:S=Kp 式中 S——清理效率,㎡/h; K——综合系数; p——空气压力,MPa。 原则上空气压力越高,则清理效率越高。但因空气压力升高后,磨料的破碎率、阿里扎达本地对被喷材料的切蚀、阿里扎达本地喷射的有效距离及空 气紊流都会随之变化,并反映到清理效率中来。所以,综合考虑各方面因素,空气压力 成绩为0.7Mpa左右,一般应保 持在0.55~0.75Mpa之间,若太低则清理效率会显著下降并浪费能源,若太高则磨料破碎率会显著上升,磨料尖脚嵌入被 喷物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空气压力相差0.01Mpa,则清理效率相应变化约2.4%




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